塑料的水分含量通常比较小，企业生产过程中对塑料水分控制比较严格，因为如果塑料水分过高，在生产过程中就可能会出现起泡、注塑材料结构不稳定，胶料出现裂痕等现象。因此涉及到塑料生产以及塑料需求的企业通常需要通过严格控制水分来达到生产要求。传统企业控制塑料水分的方法是烘箱法，但因烘箱法加热时间较长，需要几个小时，还需要人工计算，且存在人工计算误差的可能性，操作也比较复杂，所以烘箱法测水分的方法正在逐渐被淘汰，现阶段烘箱更多用来干燥水分，而不能成为终测量水分的仪器。测量塑料水分取而代之的是原理相同的卤素水分测定仪。天得牌TD-01M卤素水分仪因其加热时间快，加热均匀，一键式操作，且不存在人工计算的误差而成为更过企业测量水分的。
塑料通常水分比较小，在测量过程中，很多因素都会影响塑料水分的测定仪。水分较小的物质，需要注意控制外在因素的影响，因此在使用测量过程中需要注意：
1、 塑料样品的回潮性和吸水性，塑料样品有一定的回潮性和吸水性，尤其是刚刚烘干过后的塑料，在检测过程中，注意样品的密封性和取样时间，密封储存样品，加快取样时间；
2、 设置合适的温度，不宜设置过高的温度，塑料会融化，挥发出其他物质，温度不宜过低，导致水分没有完全烘透，正常塑料水分加热温度为135℃；
3、 实验过程中注意佩戴手套和口罩，注意保证自身的安全；
4、 取样平铺样品盘一层即可，不要堆砌的太高，保证样品全部烘干烘透；
5、 确定仪器周围有无震动性的物质，如果有大型的震动性仪器，会影响水分的测定仪；
6、 每天早上在使用之前将仪器预热30分钟，一次实验结束之后待温度降到40℃以下，再进行下一次实验。